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产物常识

天马机械:中空玻璃的根基制作工艺流程


  原片玻璃厚度普通3~12mm,接纳手工或全主动切割机停止切割,需保障尺寸符合请求。在工人操纵进程中应避免玻璃外表有划伤,并挑选不气泡、夹渣、内质不平均、色差、脱膜等较着缺点的原片。中空玻璃的全部制作流程为:洗濯一合片一压合一打胶;隔条切割一弯框或插脚一灌份子筛一打丁基胶。
    一、玻璃洗濯枯燥
    该工序必须接纳机械洗濯,野生洗濯不能保障洗濯品质。接纳5MΩ去离子水保障密封胶和玻璃的可粘结性,还可经由过程对水停止过滤以轮回利用。经由过程光照查验玻璃外表是不是残存水珠、水渍等,若是存在,能够调剂机械的运转速率、毛刷空隙、风量、加热温度再停止查抄。洗濯事后应在1h以内实现中空玻璃的组装。
    二、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装
    起首停止胶条的粘贴、堵截。组装胶条式中空玻璃请求合片室的加工温度夏日在10~20℃,夏日在20~30℃规模为好,灌装份子筛时因为胶条式中空玻璃的枯燥剂为粉末状,同胶同化平均后阐扬感化较慢,是以该当在胶条的拆卸地区保障绝对较低的湿度。组装铝条式中空玻璃请求的加工温度在l0~30℃规模内,绝对湿度一般便可,但该当挑选及格的枯燥剂,并且在开封后24h内用完。为增强密封,常接纳双道胶停止密封,丁基胶为第一道密封,聚硫胶为第二道密封。
    三、玻璃压合
    胶条式中空玻璃压应时注重合片玻璃边部要对齐,压片刻在前面预留小口,让枯燥后的气体从小口溢出,也可添补隋性气体后随即封口。
    四、手动或主动打密封胶
    铝条式中空玻璃,合片后铝框外边部到玻璃边部应有5~10mm的间隔,用于涂第二道密封胶。聚硫胶应平均沿一侧涂布,以避免中间同化气泡,涂完后刮去玻璃外表剩余。至此实现铝条式中空玻璃的加工。
    五、中空玻璃的安排
    中空玻璃的安排准确与否也会对中空玻璃的终究品质发生影响,不管是在出产、运输或工地寄存,堆垛架的设想请求要斟酌到中空玻璃的特色,堆垛架要有必然的倾斜度,但底部立体与侧部应一直坚持90°角,从而保障中空玻璃的2片玻璃底边能部应有5~10mm的间隔,用于涂第二道密封胶。聚硫胶应平均沿一侧涂布,以避免中间同化气泡,涂完后刮去玻璃外表剩余。至此实现铝条式中空玻璃的加工。垂直地置放在堆垛架上。另外,保障玻璃的底部不能沾上石灰、油渍之类物资,以避免腐蚀第二道密封胶影响中空玻璃密封机能。
    跟着中空玻璃不时被推行利用,人们的请求愈来愈高。是以,咱们该当不时地改良中空玻璃加工工艺,鼎力进步手艺程度、产物品质,尽力增进中空玻璃朝着更新、更高、更强标的目的成长。

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